《新车型工艺验证方法研究》论文范文

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关键词: 汽车;开发阶段;工艺验证;论文范文;论文降重;论文查重

发布时间:2021-12-07 15:47

摘要:每一款新车型在投入使用之前都需要不断的进行工艺验证,其目的不仅是不断的发现新车型存在的漏洞和缺陷,减少更多问题的出现,同时也是在新产品的开发过程给予许多次改良的机会,尽量避免在产品的研发后期还需要进行大改的情况出现。不断的进行工艺验证还能总体上缩短开发新车型的时间,降低成本,尽可能避免一些不必要的浪费。本文主要就新车型工艺验证方法进行探讨研究。

引言:

随着我国经济水平的不断提升,人民的生活质量也得到了大幅度的提升,汽车逐渐成为了几乎每家每户都拥有的一种交通工具。随着汽车的大范围普及以及人们对生活环境、使用工具的要求越来越高,汽车的总体质量也应该伴随着人们的需求不断的提升。汽车行业的发展景气,自然而然也会使汽车更新能换代的速度也随之不断加快,如何既能确保汽车达到相应的质量标准并拥有自身的优良特点,还能在产品开发阶段尽可能的减少使用时间以及使用的经费,已然成为了众多汽车制造厂商的重要任务之一。

在实际的开发中我们发现,总是会出现由于设计不够严密,存在一定漏洞和使用缺陷,而导致眼看着开发任务即将完成却要从头再来,甚至是已经进入批量生产这一步才发现在设计方面的问题。这样的情况无疑是既增加了新型汽车开发的时间,也不同程度的增加了研发经费的支出。产品推出的延误又可能导致提前发布的广告失去了可信度,错过了最佳的黄金售卖时间,对于企业来说无论是从经济上还是声望上而言都是不小的损失。对此,如果我们在新型汽车的开发过程中就实时的进行监控,每完成一个阶段就进行一次工艺验证则会帮助研发团队及时的发现产品存在的问题,并及时的做出改进,能大大减少了产品开发的风险,让产品开发的时间以及经费都能够得到有效的控制。

一、工艺验证的具体含义

工艺验证即在对产品投入生产前,为了保证产品的质量和性所采取的提前检验工作。通过工艺验证能够根据设计成品需要达到的标准利用生产系统来对产品的质量进行一个评定,通过试生产对产品涉及到的原件、材料,甚至操作步骤、制作过程进行分析,从而给人们带来一个较为直观的产品数据表达,方便设计人员能据此做出更好的调整和改进,确保设计出的成品能够达到预想的标准并投入到生产和使用中去[1]

二、工艺验证的具体内容

工艺验证的具体验证内容的全面性关系到能否成功的将产品投入生产和使用中去,所以在设置工艺验证的具体内容时要考虑到方方面面,确保验证的成功。

工艺验证内容可分为五个类别。第一个是在操作空间上进行验证,设计到的项目有紧固件手部预带空间、铰链拆卸及装配工具空间、门线束与室内插接及固定空间、门限位器装配空间是否满足和垂直运动空间。这项验证内容主要是为了在投入使用后,驾驶以及乘车人员能够有足够的空间进行车厢内可支持的行动,确保了使用者在行车过程中拥有一定的舒适度并保证了行车的安全。第二个是在车身的吊具配合上进行验证,具体通过车门的开启角度和随行状态人员腿部空间来进行验证。限位器是一般车辆都会使用的一项装置,其作用是固定车门开启角度的范围,在验证的过程中,我们则是要确保在不安装限位器时车门是否会与吊具相冲突。其余还包括汽车的拆卸能力、面漆质量、间隙平度以及节拍。在拆卸方面进行验证时,需要汽车满足可用动力工具一次性的拆卸,且拆装门工时需要满足规划的节拍来进行。

三、工艺验证的实施方法

工艺验证是需要贯穿整个新型汽车开发过程的一项必不可少的项目。其开展次数不能少于三次,并在每一个大的阶段设计完成之后都要进行工艺验证,来确保产品的可使用性。在进行工艺验证的过程中,要对照标准,对每一零件、组件及其综合使用进行验证,不放过任何细节的发现问题。

首先是对各零部件的验证,我们需要从零件的外观上、匹配程度上、防错能力上以及在综合使用中能够达到的效果上进行验证,通过与标准的数据和情况进行比对,来判断此零部件是否拥有防错结构,在功能体现上是否有缺陷等。其次是使用工具的验证。最后是在设备工装工艺上的验证[2]。根据进行生产的环境,不同的验证内容需要采用不同的实施方法。其流程大体上分为:检查工艺过程是否正确;使用的生产工具是否正确;零件的使用以及安装及其性能上是否有误;零件的质量是否存在问题;操作的工艺是否需要修改;开发产品是否需要进行修改;各项极端且复杂的可能情况。利用以上七个流程对开发的产品进行一个虚拟的评定。在此过程中除了要有清晰的流程思路,还应该时刻进行提问,发现开发产品中不够完善的地方。在每个项目进行验证前先清楚的设定,我们需要现阶段的产品达到的标准是什么;在进行验证的过程中可能会出现哪些问题;这些问题会造成的影响有哪些、是哪部分操作失误还是使用原材料的问题;我们能否及时的做出预判并对其做好预防措施或探测,最终得到结论,我们该如何控制这些错误的发生。

四、结束语

综上所述,工艺验证在对汽车新车型的设计过程而言是十分重要的一个阶段。通过至少三次的工艺验证能够让设计的周期大大缩短,同时还能避免小错误引起的大损失,所以,其严密性、规范性也需要我们时刻注意。在实际进行工艺验证的过程中,我们也需要利用统一的标准和合适的方法全面的对新车型进行验证,确保其能够实现量产并真正的投入到使用中去,为新型汽车的开发做出一定的贡献。

参考文献:

[1]杨桂芝,李艳艳.新车型开发阶段总装工艺验证方法研究[J].科技创新与应用,2016(14):100.

[2]段雪娜,牟彬,徐平起,李红艳.新车型在试制阶段的涂装工艺验证[J].电镀与涂饰,2018,37(20):935-938.